随着近年来机械工业的发展。在原有的机械滑台基础上，演变出机械滑台，即在原来机械滑台的基础上。把普通丝杠   换成滚珠丝杠，在铸铁的导轨面上镶嵌直线导轨。把变速箱电机   换成伺服电机。使滑台可以进退。利用滚珠丝杠和线轨获得较高的精度。

机械滑台结构的动态特性与机床的整机性能有着密切关系，提高机床床身的动态特性，对机床的加工精度具有重要意义。传统的机床床身设计，尚处于经验、静态、类比的设计阶段，难以考虑机床零部件的动态特性对整机性能的影响。结构的动力学模型及分析床身长2200mm，宽800mm，高750mm。导轨形式为，—平导轨，内部有两条横向垂直筋板支撑导轨。床身前壁开有大窗口，内部筋板纵横相间，并有多条加强小筋板，底部为封闭形式，机械滑台外壁厚18mm，筋板厚14mm。

机械滑台数控改造的方法是将手动调节刀架变成由步进电动机驱动的数控刀架，Z步进电动机控制刀架在垂直方向的移动，X步进电动机控制刀架在水平方向的移动。在滑台底座靠近滑块的部位安装三个接近开关，在滑块上固定一个与三个接近开关平行又在运动过程中与三个开关都能接近的滑块位置标志块（铁块），两者共同用于滑块运动方向和位置的检测。

机械滑台的优势主要表现在以下三个方面：

1、机床构件床身立柱、立柱溜板、主轴箱体、滑枕、固定工作台、回转工作台均采用树脂砂造型的   铸铁件；从而使整机具有良好的刚性和精度保持性。各主要大件均已进行两次热时效处理和振动时效处理，   大限度地了铸造应力。

2、X轴采用静压导轨，达到无摩擦运动，负载大、、刚性好、导轨使用寿命长，并可长期保持机床的。

3、机床的各传动、移动部位均配置有可调式定时、定量的稀油润滑装置，使机床时刻处于良好的工作状态。